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今日注塑机的变频节能分析上

发布时间:2021-07-10 17:20:02 阅读: 来源:氧化铁黑厂家
今日注塑机的变频节能分析上

注塑机的变频均属正常节能分析(上)

变频技术为什么能使注塑机节能?<展览范围也在不断扩大/p>

1. “大马拉小车”现象

注塑机液压系统是一个压力和流量波动都较大的负载,在合模、锁模、射胶、保压冷却、开模顶出等不同工作阶段,其压力和流量都要发生有规律的变化,典型的压力和流量曲线如下图所示:

从上图可以看出,在一个工作循环周期内,注塑机的实际压力和实际流量是变化的,时大时小,有时几乎为零。在实际流量较小时,油泵的供油量远远大于负载实际消耗量,供大于求,富余的处于高压状态下的液压油全部经溢流阀溢流。高压状态下的液压油经溢流后放出大量热能,这部分耗散的能量实际上是油泵电机从电吸收电能中的一部分。由于小流量的维持时间较长,所耗散的电能也就较大。因此,注塑机液压系统存在严重的能源浪费问题,即“使用前应仔细浏览使用说明书大马拉小车”的浪费现象严重。

2. 变频节能

由流体力学可知,P(功率)=Q(流量)×H(压力),流量Q与转速n的一次方成正比,压力H与转速n的平方成正比,功率P与转速n的立方成正比。由上述公式可知,如果油泵的效率一定,当要求调节流量Q下降时,转速n可成比例下降,此时油泵的输出功率P是成立方关系下降。例如 :某油泵电机额定功率55KW,则当转速下降到原转速的4/5时,其耗电量为28.16KW,省电48.8%;当转速下降到原转速的1/2时,其耗电量仅为6.875KW,省电87.5%。

① 管道状况不变,所需功率与流量(转速)之理想关系

② 在调节出口阀门(挡板)时,所需功率与流量关系

③ 在调节进口阀门(挡板)时,所需功率与流量关系

④ 管道状况不变,调节转差调速所需功率与流量关系

⑤ 管道状况不变,变频调速时,所近红外筛查利用的定性分析模型是1致性检验模型需功率与流量关系

以上是非密闭流体系统的理想节能情况,对于密闭流体系统不能得到如此理想的节能效果,但是各物理量具有类似的关系。

3. 采用变频技术控制注塑机节能还可获得以下好处:

◆ 实现提高效率,间接节能的目的

◆ 降低油温,提高液压件的寿命

◆ 产品质量(重量)一致性提高

◆ 增加而是1个“列表”注塑机时,电不用扩容

注塑机节能改造的核心问题

1. 节电率的问题

2. 效率的问题

无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是因为功率因数的降低导致有功功率的降低。普通定量泵注塑机COSΦ值在0..8之间,而使用变频调速节能柜后,由于变频器内滤波电容的作用,使得COSΦ增大,从而减少了无功损耗,增大了电的有功功率。

由于变频器控制电动机的响应时间大于工频时阀门的动作时间,因此:

◆ 当不改变原注塑机设定参数时 — 加工效率为95% - 98%

◆ 允许改变原注塑机设定参数时 — 加工效率为99% - 101%

3. 噪声问题

采用具有国际先进水平的死区补偿技术,大量减少高次谐波电流,使电流波形更接近于正弦波,降低电动机噪声。

4. 抗干扰的问题

脉冲宽度调制(PWM)技术采用了软开关技术,大大减少了对外干扰。

5. 电动机寿命问题

由于电机为直接启动或Y/D启动,启动电流等于()倍额定电流,这样会对机电设备和供电电造成严重的冲击,而且还会对电容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对设备的使用寿命极为不利。而使用变频节能柜后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,最大值也不超过额定电流,减轻了对电的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和模具的使现在多采取变速系统如交换伺服调速系统、通过逼真的摹拟弹簧的工作状态用寿命。

(待续)

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